柴油搅拌机立式柴油搅拌机
一、立式柴油搅拌机按生产过程的连续性可分为周期式和连续式两大类。周期式搅拌机的加料、搅拌、出料按周期进行,易于保证混凝土质量,搅拌机施工现场使用的搅拌机均属此类;连续式搅拌机的加料、搅拌和出料均连续进行,混凝土质量难以保证,用于水工建筑。cm02
二、按动力种类可分为电动搅拌机和内燃搅拌机两类,可根据施工现场的动力情况进行选用。搅拌机按装置形式可分为固定式搅拌机和移动式搅拌机两类,可依混凝土工程量及施工要求选用。
三、按搅拌方法可分为强制式搅拌机和自落式搅拌机两类,自落式搅拌机由旋转的搅拌筒里的叶片将混合材料带**处,然后靠自重下落搅拌;强制式混凝土搅拌机由旋转着的叶片将混合料强制挤压、翻转,进行搅拌。
立式柴油搅拌机有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。锚式搅拌机桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,柴油搅拌机厂家,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。螺带式搅拌机专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。
立式柴油搅拌机的类型、尺寸及转速,混凝土搅拌机厂家,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,立式柴油搅拌机,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器 ,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。cm02
立式柴油搅拌机的使用
1、搅拌前应空车试运转。
2、根据搅拌时间调整时间继电器定时,注意在断电情况下调整。cm02
3、水湿润搅拌筒和叶片及场地。
4、过程如发生电器或机械故障应卸出部分拌合料,减轻负荷,立式柴油搅拌机,排除故障后再开车运转。
5、操作使用时,应经常检查,防止发生触电和机械伤人等安全事故。
6、试验完毕,关闭电源,清理搅拌筒及场地,打扫卫生。